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產(chǎn)品詳情
氣動(dòng)真空輸送設備是采用壓縮空氣作為動(dòng)力源產(chǎn)生負壓實(shí)現對各種物料的輸送,其不需要機械式真空泵,具有結構簡(jiǎn)單、體積小、免維修、噪音低、控制方便、消除物料靜電和符合GMP要求等優(yōu)點(diǎn)。真空發(fā)生器產(chǎn)生的高真空,使被輸送的物料杜絕了分層現象,保證了混合物料成分的均一性,是壓片機、混合機,填充機、干法制粒機、包裝機、粉碎機、振動(dòng)篩及反應釜等設備自動(dòng)上料的首選設備。
工作原理:
真空輸送設備在真空下形成一股氣流,在這種氣流作用下被輸送的物料瞬間通過(guò)吸料的軟管或管子將散裝物料輸送到另一個(gè)容器中。由于物料在輸送過(guò)程中始終處于真空狀態(tài),因此,即使發(fā)生輸送管道發(fā)生泄漏,物料也不會(huì )泄入到周?chē)沫h(huán)境中。
其工作方式:
1、氣動(dòng)控制器控制真空泵B2啟動(dòng),在分離倉內產(chǎn)生真空,迅速將空氣和物料從A(進(jìn)料位置),經(jīng)軟管或管子從B1(吸料口)進(jìn)入到B4(真空輸送設備)中,從而達到輸送物  料的目的。
2、分離倉內依靠B3(過(guò)濾倉濾芯)把空氣與物料分離,被輸送的散裝物料保留和收集在分離倉內。當輸送細小粉塵時(shí),其特有的旋風(fēng)集塵器可起到很好的效果。
3、氣動(dòng)控制器控制真空泵B2關(guān)閉時(shí),輸送器內的壓力達到平衡,物料經(jīng)出料倉B4輸送到料倉C的位置。
4、出料時(shí),氣動(dòng)控制器自動(dòng)控制反沖氣囊吹掃過(guò)濾倉濾芯,使其可被清洗再生使用。輸送粘稠物料時(shí),可選用活塞振動(dòng)器等助流器來(lái)提高出料效率。
5、適合后控制出料艙關(guān)閉,整個(gè)輸送流程再次啟動(dòng)。
產(chǎn)品特點(diǎn):
1、安全:無(wú)需電能、機械能,僅通過(guò)壓縮空氣就可控制和運行整個(gè)系統,工作過(guò)程無(wú)熱量產(chǎn)生,安全防爆,有效消除物料靜電,對周?chē)h(huán)境無(wú)污染;
2、簡(jiǎn)單:自動(dòng)控制,在0~30秒內隨意設定吸放料時(shí)間,操作簡(jiǎn)單、方便;
3、衛生:密閉輸送,無(wú)粉塵泄漏,無(wú)交叉污染,符合GMP標準、滿(mǎn)足CIP要求,可提供無(wú)菌級設備
4、輕便:體積小,重量輕,安裝簡(jiǎn)單、快捷;
5、安靜:無(wú)震動(dòng)、噪音低;
6、清潔:無(wú)塵操作,模塊化設計,杜絕死角,拆裝、清洗換料快捷、方便;
7、經(jīng)濟:一臺機器可輪流用于多套設備上,高效節能,不需暖機、待機,運行維護費用低;
8、高效:輸送流量可達6噸/小時(shí),輸送距離水平適合遠40m、垂直適合高20m,有效解決粉體顆粒的分層現象;
應用領(lǐng)域:
1、制藥行業(yè)的粉狀物料、顆粒物料、混合物料(輸送過(guò)程不會(huì )產(chǎn)生分層現象)、藥片、胞衣藥丸、膠囊等
2、食品行業(yè)的添加劑、原料、糖果、胞衣糖丸、可可粉、味素、結晶體等
3、化工原料、染料、易燃、易爆物料和有毒、有害物料等
4、工業(yè)原料、廢料等物料
5、農業(yè)的散裝物料
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